弧齒錐齒輪銑齒產生誤差的原因
2020-05-23 13:38:57
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弧齒錐齒輪銑齒機應能銑制7級精度齒輪多在生產中容易產生的銑齒誤差,有下列一些主要方面:
(1)齒圈振擺超差:齒圈徑向振擺超差,多因芯軸不正,芯軸與孔配合間隙過大而造成。在錐齒輪中定位基面的歪斜,對振擺的影響也比圓柱齒輪為大。其次的原因是機床本身精度不高而造成。
(2)周節誤差超差:影響周節誤差的因素有分度蝸桿的軸向竄動(應<0·005毫米)、刀盤的調整精度及搖臺的平穩性。
(3)周節累積超差:影響周節累積的因素有分度傳動鏈精度、分度蝸輪副本身精度及工件的裝夾歪斜。
(4)表面光潔度不良:影響表面光潔度的因素主要是刀盤刀頭的調整精度,調整時應使刀刃的相應點位于同一圓同上,其次,材料的切削性能不良,潤滑液不良,切削速度選擇不當,刀刃上形成刀瘤,刀刃磕碰等也影響表面光潔度。
(5)大、小牙:產生大小牙的主要因素有,擋鐵不牢、油壓不穩及搖臺擺動不平穩等。
(6)接觸硬棱:造成的原因主要是滾切不完全。
錐齒輪的加工比圓柱齒輪麻煩,因為調配接觸區的需要,往往要多次安裝多次切削(特別是在小批生產或單件生產中),這樣勢必造成各種誤差因素的產生,基于這原因.應對齒坯提出較高的工藝要求,同樣對刀具及夾具的精度要求也應給予重視。